耐高温胶粘剂有哪些选择

     电子元器件传感器等生产加工的胶水因为经常需要过回流或波峰焊，自然就有对胶粘剂耐温性的要求了。另外很多胶粘剂在接受可靠性测试的时候也经常有冷热冲击或者高温高湿的要求，这里就对耐温性也提出了高要求。关于耐高温胶水性能及选择峻茂从下面几个方面来简要说明。

目前工艺制程中耐高温胶水大致分为三类：

1.第一种例如传统的SMT红胶在波峰焊里面的耐温性就属于此类，某些产品经过点胶或装配或SMT等加工后，经过几十秒钟的波峰焊或者几分钟的回流焊（260度左右）。这里面要求经过此温度考验后胶粘剂的基本性能和功能维持不变。一般而言胶粘剂固化后的玻璃化温度Tg点越高，这方面的表现会好一些。当然热膨胀系数、模量等等也是有较大影响的；此类要求峻茂有相当多的单、双组份胶可以满足。

2.第二种情况在胶粘剂进行可靠性测试时经常碰到，例如高低温考验温度，常见的有双85测试，还有些是从常温到高温150度左右几十几百甚至上千次循环，每个循环几分钟到几个小时不等，也有从零下到100度左右的。当然这里面考验的是胶粘剂的综合性能，不仅仅是耐温性，更是对老化耐久性的严峻考验，此类要求峻茂应对有-250度的耐高低温老化胶，-70度或-55度可过军标车规等的低温胶水，一般而言能持续抗低温往往拥有不俗的老化性能。

3.第三种是指胶粘剂持续工作的温度，这个其实是最苛刻的耐温性要求。一般而言常见的有机胶粘剂无论是聚氨酯还是环氧或者有机硅等等其实都比较难在超过300度的温度下持续工作。而一些无机胶粘剂则在1000度甚至更高情况下都能工作，例如在航空航天等领域的应用。其实某种意义上无机胶粘剂有点类似电子浆料中的高温烧结浆料，最终无机物几乎已经全部挥发了，而由晶相结构的结合形成连接或胶粘了。

     另外胶粘剂的耐温性往往与固化条件也有很大的关系，一般常温固化的胶粘剂需要耐到很高的温度其实有一定的难度的。峻茂认为一般情况下加温固化后胶液耐高温性能会更好，因此用户在使用要求上不应对固化条件有过于严苛的要求，另外在某些场合下进行分段分温区固化也能某种意义上提高胶粘剂的耐温性或者说可靠性。一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂：(1)在121～175℃下长期使用(累计1～5h)或者在204～232℃下累计使用200～400h。(2)在260～371℃下累计使用200～1000h。(3)在371～427℃下累计使用24～200h。(4)在538～816℃下使用2～10min。(5)1500度以下使用的胶。

那么耐高温的胶水有哪些呢，耐高温胶按性质可以分为有机高温胶和无机高温胶两大类。

1、常见有机耐高温胶：常见的高温胶一般耐温范围在300℃以下，目前为工业制造市场主流且最为常见，其主要包括有机硅胶、环氧树脂胶、聚氨酯pu胶等等。这类胶可以有软质弹性的，或韧性的，或硬质刚性的。峻茂耐高温环氧胶产品可以增加其绝缘、导热、导电、粘接附着力等性能。

2、无机耐高温胶：峻茂产品其耐温最高可以达到1800℃，可以在超高温中长时间使用，在上千多度的高温环境下持续工作不燃烧。可提供此类单、双组分多种类型，峻茂改进型还可以增强其绝缘、导热、耐酸碱、导电等功能，避免了常见无机胶粘无绝缘等功能性缺乏。